TRAÇABILITÉ (TRACK & TRACE) – SECTEUR DES COSMÉTIQUES
La traçabilité pour identifier et relever les défis et protéger la santé publique.
Les produits cosmétiques contrefaits peuvent assurément constituer des risques élevés pour la santé en raison de la nature de leur application. Actuellement, la garantie de l’origine du produit est rapidement devenue une priorité pour le client et un élément fondamental pour l’achat, étant donné qu’elle offre des informations plus approfondies et favorise la sécurité des produits.
La traçabilité est un outil de gestion des risques qui permet aux exploitants du secteur des cosmétiques et aux autorités de retirer ou rappeler des produits identifiés comme dangereux.
Le grand défi aujourd’hui est d’entrer dans un nouveau paradigme, dans lequel la sérialisation est le maître mot. Cela signifie suivre chaque produit et créer une « carte d’identité » pour chaque unité individuelle.
NOTRE TECHNOLOGIE,
VOTRE SÉCURITÉ.
Nous proposons une chaîne d’approvisionnement totalement transparente et la garantie de l’origine des matières premières sous la forme d’un service complet, composé de solutions matérielles et logicielles. La traçabilité que nous offrons, des fabricants jusqu’aux utilisateurs finaux, combine un ensemble interconnecté de données permettant une transparence complète de vos produits.
SÉRIALISATION ET AGRÉGATION
Antares Vision offre une large gamme de modèles et d’options pour répondre à toutes les exigences diverses en matière de produits et de ligne.
Nous disposons d’un vaste portefeuille, conçu et produit par notre équipe interne de Recherche et Développement, créé grâce à nos partenariats clients et validé par notre expérience éprouvée sur le terrain.
LE STADE INITIAL
DE TRAÇABILITÉ
Antares Vision offre un ensemble de solutions manuelles économiques et pratiques, pour faire vos premiers pas dans la sérialisation.
Un numéro de série unique est imprimé sur chaque conditionnement unitaire commercialisable, ce qui permet une identification tout au long de la production et de la chaîne d’approvisionnement ainsi que par les organismes de réglementation.
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES:
Notre pack de sérialisation standard peut fonctionner avec les technologies d’impression à jet d’encre thermique ou à transfert thermique. Il est possible d’imprimer directement sur le côté des boîtes ou sur une étiquette.
Cette solution est la plus accessible pour la sérialisation de petits lots et la plus pratique pour les formats XXL.
SOLUTIONS SUR MESURE
CONÇUES POUR
RÉPONDRE AUX
ATTENTES ÉLEVÉES.
Optez pour Antares Vision et soyez assuré d’une conformité totale avec toutes les réglementations anti-contrefaçon actuellement en vigueur dans le monde entier. Nos solutions de sérialisation garantissent la plateforme la plus complète, fiable et répandue au monde.
La technologie d’impression et vérification permet d’imprimer des numéros de série uniques directement sur l’emballage ou les étiquettes d’emballage. Ces numéros de série sont alors vérifiés, regroupés et gérés à différents niveaux (ligne, usine, entrepôt, groupe et autorités).
SOLUTIONS SUR MESURE
CONÇUES POUR RÉPONDRE
AUX ATTENTES ÉLEVÉES.
Optez pour Antares Vision et soyez assuré d’une conformité totale avec toutes les réglementations anti-contrefaçon actuellement en vigueur dans le monde entier. Nos solutions de sérialisation garantissent la plateforme la plus complète, fiable et répandue au monde.
La technologie d’impression et vérification permet d’imprimer des numéros de série uniques directement sur l’emballage ou les étiquettes d’emballage. Ces numéros de série sont alors vérifiés, regroupés et gérés à différents niveaux (ligne, usine, entrepôt, groupe et autorités).
Nous proposons:
- DES MODULES AUTONOMES pour une mise en œuvre rapide dans votre usine de production;
- UN KIT DE SÉRIALISATION à intégrer dans n’importe quelle ligne d’emballage existante, ce qui optimise l’espace et le flux de travail.
LE PACK COMPLET
PRINT & CHECK POUR
UNE EFFICACITÉ OPTIMALE
Toutes les machines comprises dans le portefeuille d’impression et vérification autonome peuvent être facilement installées, ce qui optimise le temps de mise en œuvre, grâce à un système universel d’interfaçage et des modules prêts à fonctionner.
Les tests et la validation sont gérés par des procédures simples et faciles à apprendre. La configuration du format d’emballage est facile à utiliser et le changement de format est automatique, à l’appui des recettes enregistrées.
Chaque modèle de machine peut être personnalisé pour l’impression, c’est-à-dire selon les variables technologiques et sur de multiples combinaisons d’impression. Le système peut imprimer sur n’importe quel format allant des boîtes de petite dimension au format XXL.
La technologie d’impression et vérification vise à préserver vos paramètres d’efficacité, en améliorant le niveau de surveillance et les statistiques de productivité.
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES:
- Large éventail de technologies d’impression convenant pour: transfert thermique, jet d’encre thermique et laser.
- Différentes fonctions peuvent être intégrées pour ajouter de la valeur: balance de tri pondéral, applicateur de témoin d’intégrité (Tamper Evident).
- Gamme complète de technologies de codage: technologie RFID, Datamatrix, QR-code, code-barres
2) KIT
NOTRE TECHNOLOGIE
POUR PRÉSERVER
VOTRE EFFICACITÉ
Le kit d’impression et vérification représente la solution la plus pratique et la plus efficace pour économiser de l’espace dans votre usine. Nos évaluations détermineront le kit d’intégration répondant le mieux à vos exigences standard. Des composants différents du kit peuvent être facilement montés sur des lignes existantes. Notre installation rapide garantit un impact minimum sur la productivité de votre ligne.
CARACTÉRISTIQUES:
- Modules d’impression
- Caméras
- Contrôle de poids
- Scellage avec témoin d’intégrité
- Systèmes d’étiquetage
DES BOUTEILLES,
ET BIEN PLUS
ENCORE.
Pour répondre à de plus larges possibilités de sérialisation, vous pouvez utiliser la sérialisation automatique pour les bouteilles, les emballages arrondis et les formes atypiques. Le numéro de série unique est imprimé sur la surface du produit et peut être lu par une architecture de caméra spécifique, qui couvre l’intégralité de la surface de chaque conditionnement produit.
La vérification et la lecture du code permet de garantir qu’un « code factice » sérialisé soit imprimé sous la bouteille ou sur le bouchon et associé au Numéro de Série initial.
Les bouteilles non conformes sont rejetées. De cette manière, le processus d’agrégation peut être facilement assuré pour les bouteilles, les emballages arrondis et les formes atypiques.
Il est possible d’intégrer ce système avec d’autres vérifications de contrôle: reconnaissance de caractères OCR/OCV, lot et date d’expiration, logo et exactitude de l’impression.
CARACTÉRISTIQUES:
Les quatre caméras sont positionnées à 90° pour détecter le code 2D sur la bouteille non orientée ou sur l’étiquette. Quatre images individuelles sont alors capturées lorsque le produit traverse le module d’inspection.
L’intégrité totale de toutes les données du numéro de série est garantie et surveillée en temps réel.
N’HÉSITEZ PAS,
AGRÉGEZ!
L’agrégation correspond à la combinaison de produits seuls sérialisés, conditionnés ensemble à différents niveaux et identifiés par des numéros de série uniques. Le processus de création de ces emballages optimise la traçabilité du produit, qui devient plus fiable, plus facile et plus rapide en raison d’une compréhension approfondie du contenu de ceux-ci. L’agrégation peut être mise en place sur toutes les lignes de production existantes.
N’HÉSITEZ PAS,
AGRÉGEZ!
L’agrégation correspond à la combinaison de produits seuls sérialisés, conditionnés ensemble à différents niveaux et identifiés par des numéros de série uniques. Le processus de création de ces emballages optimise la traçabilité du produit, qui devient plus fiable, plus facile et plus rapide en raison d’une compréhension approfondie du contenu de ceux-ci. L’agrégation peut être mise en place sur toutes les lignes de production existantes.
Pour mieux expliquer le concept d’agrégation, il est possible de s’appuyer sur ce concept hiérarchiquehabituel:
- Les produits sérialisés seuls sont désignés comme des « enfants » et sont conditionnés ensemble dans un fardelage, qui est également connu sous le nom de « parent ».
Lorsque ce conditionnement est ensuite placé avec d’autres fardelages, ils sont alors désignés comme « l’enfant » et conditionnés dans une caisse « parent ».
- Ce processus peut ensuite être développé de la caisse à la palette.
- Chaque niveau d’agrégation reçoit un numéro de série unique, qui, lorsqu’il est numérisé, fournit des détails sur tous les numéros de série au sein du conditionnement complet.
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES:
OPTIMISEZ VOS OPÉRATIONS LOGISTIQUES
Nous anticipons et nous comprenons les exigences croissantes de vos opérations logistiques. Grâce à la mise en place de l’agrégation, votre système logistique peut rapidement assimiler le contenu du conditionnement sans le désassembler, d’où un gain de temps considérable et une augmentation de la productivité globale. L’agrégation permet également de garantir que le produit n’est pas stocké au-delà de sa date d’échéance, ce qui minimise le gaspillage.
PRENEZ SOIN DE VOTRE TRG
Le processus de mise en place de l’agrégation est délicat et il requiert le soin d’une véritable expertise, pour garantir un impact minimal pour le TRG de votre production. En améliorant l’ensemble de la traçabilité de bout en bout sur vos lignes de production avec l’agrégation, vous en constaterez les avantages sur toute votre production et votre chaîne d’approvisionnement.
PROTÉGEZ L’INTÉGRITÉ DE VOS DONNÉES
Notre protection de l’intégrité des données préserve vos données, même au sein d’un environnement à plusieurs fournisseurs. Notre compatibilité totale avec des solutions externes existantes protège votre environnement de production actuel, tout en assurant la continuité de votre flux de travail et la sécurité de vos données.
EXPLOITEZ VOS DONNÉES POUR AMÉLIORER VOTRE FUTUR
Le taux de rendement global (TRG) de la ligne sérialisée et gérée par les solutions d’agrégation peut être augmenté en intégrant AVionics. AVionics est l’outil complet conçu pour surveiller la production, le rendement et la performance de votre ligne en temps réel ; il est basé sur des évaluations prédictives et des analyses intelligentes. AVionics fonctionne avec des données qui proviennent non seulement des lignes sérialisées existantes et de l’agrégation, mais également des machines d’emballage et de tous les autres équipements de production. Par conséquent, il est possible de disposer d’une vue d’ensemble complète qui vous permet de surveiller la performance totale.
LE FUTUR
DE L’AGRÉGATION
En tant que plateforme Track & Trace la plus complète, fiable et répandue, nous pouvons mettre en œuvre une large gamme de solutions d’agrégation flexibles, en tenant compte des différentes charges de travail, et en complétant le tout avec des équipements matériels et logiciels.
- Processus automatique: intégration complète sur les machines de fardelage à rendement élevé, les encaisseuses et les stations de palettisation.
- Semi-automatique.
- Procédure manuelle: avec des modules autonomes conçus pour de multiples opérations de fin de ligne et une flexibilité supérieure tout au long du processus d’emballage.
Nos architectes développent les solutions d’agrégation les plus performantes, que ce soit sur les lignes sérialisées Antares Vision ou bien celles sérialisées avec des fournisseurs externes.
Nous sommes parfaitement équipés pour relever les défis liés aux logiciels et aux données et pour garantir des résultats fondés sur le savoir-faire, l’expérience et la qualité maximale des solutions clé en main entièrement adaptables.
UNE EXPÉRIENCE
ATTESTÉE.
UNE TECHNOLOGIE
DE POINTE.
Le système de suivi est la suite logicielle complète destinée à la gestion du suivi, de la localisation et de l’e-Pedigree. Le système de suivi est actuellement installé dans plus de 300 usines, avec plus de 5 milliards de références en sérialisation et agrégation.
Des opérations complètes d’entrepôt sont effectuées par le module de système de suivi d’entrepôt, qui réalisent des opérations efficaces de décommissionnement, de recommissionnement et d’expédition, en interaction totale avec les directeurs d’usine, les référentiels de données et les systèmes de gestion d’entrepôt existants.
CARACTÉRISTIQUES:
- Flexibilité: des numéros de série peuvent être générés de manière aléatoire ou graduelle et importés de sources externes.
- Simple à utiliser: Les lignes peuvent être aisément configurées pour fonctionner conformément aux différentes réglementations mondiales et selon le niveau d’agrégation requis par l’ordre de travail unique.
- Intelligent et efficace: Le reconditionnement des boîtes endommagées, des fardelages ou caisses partiellement remplis, est géré de manière simple et efficace, pour un TRG maximal de votre ligne.
- Mises à jour en temps réel: Parfaite synchronisation des données avec les machines d’emballage, même à rendement maximal.
- Cohérence: Le flux et le stockage des données de suivi et localisation est garanti dans toutes les conditions et la base de données locale est mise en miroir en permanence avec la base de données de l’usine ; tous les appareils sont raccordés à des ASI.
- Évolutivité: AVTS possède une structure modulaire qui permet d’ajouter simplement les nouvelles réglementations à la structure existante, ce qui minimise les efforts et le temps consacré à l’installation et à la validation.
Notre meilleure solution pour les activités d’entrepôt et la logistique.
UN ENTREPÔT ORGANISÉ
POUR UNE DISTRIBUTION
EFFICACE
Le système de suivi d’entrepôt fait partie intégrante de l’architecture du système de suivi et offre une architecture d’environnement transparent, unique sur le marché, contenant à la fois les éléments logiciels et matériels. Il gère le flux des données et la logistique des produits sérialisés dans l’entrepôt et dans l’environnement d’un centre de distribution. Le système de suivi d’entrepôt gère les activités de reconditionnement, les expéditions, les réceptions et retours de tous les produits agrégés pendant la production, en offrant un ensemble complet d’outils destinés à surveiller les KPI et l’efficacité opérationnelle.
UN ENTREPÔT ORGANISÉ
POUR UNE DISTRIBUTION EFFICACE
Le système de suivi d’entrepôt fait partie intégrante de l’architecture du système de suivi et offre une architecture d’environnement transparent, unique sur le marché, contenant à la fois les éléments logiciels et matériels. Il gère le flux des données et la logistique des produits sérialisés dans l’entrepôt et dans l’environnement d’un centre de distribution. Le système de suivi d’entrepôt gère les activités de reconditionnement, les expéditions, les réceptions et retours de tous les produits agrégés pendant la production, en offrant un ensemble complet d’outils destinés à surveiller les KPI et l’efficacité opérationnelle.
Les principales fonctions du système de suivi d’entrepôt sont:
- Reconditionnement de lots: identification, désagrégation/réagrégation, décommissionnement, étiquetage et inventaire
- Réceptions: marchandises reçues et retours
- Expédition: prélèvement/conditionnement, création de l’agrégation d’emballage dans le processus logistique, rapprochement des numéros de série avec les ordres d’expédition/de livraison
- Surveillance/Supervision: gestion du flux de travail, tableaux de bord en temps réel et hors ligne
CARACTÉRISTIQUES:
Le système de suivi d’entrepôt est une interface utilisateur unique facile à utiliser, qui fonctionne sur tous les modules matériels (station d’emballage, périphériques mobiles) et qui s’intègre parfaitement dans notre environnement WMS et votre environnement de production. Conçu à l’origine pour se connecter avec MoH, il intègre toutes les nouvelles réglementations de suivi et de localisation établies au fil du temps (technologie ATS Core). Son architecture Client/Serveur offre une gestion centralisée de plusieurs entrepôts et fonctions, qui peuvent être configurés conformément aux flux de travail réels de l’entrepôt tout en permettant les transactions de données cryptées.
TRACK MY WAY
Plateforme innovante pour une traçabilité 4.0: le point de rencontre entre les producteurs, les distributeurs et les consommateurs.
UN MILLION D’HISTOIRES VÉRIFIÉES
DANS VOTRE POCHE.
Track My Way est une plateforme qui garantit la transparence de la chaîne d’approvisionnement et de distribution, car elle assure le suivi des processus et des produits. La plateforme est également un moyen de mettre en contact tous les acteurs de cette chaîne: les producteurs, les distributeurs ainsi que les consommateurs afin d’établir une relation basée sur la confiance. Simplement à l’aide d’un smartphone, Track My Way peut lire le code unique et permettre aux producteurs de raconter l’histoire de leurs produits grâce aux données partagées par tous les acteurs de la chaîne d’approvisionnement.
UN MILLION
D’HISTOIRES VÉRIFIÉES
DANS VOTRE POCHE.
Track My Way est une plateforme qui garantit la transparence de la chaîne d’approvisionnement et de distribution, car elle assure le suivi des processus et des produits. La plateforme est également un moyen de mettre en contact tous les acteurs de cette chaîne: les producteurs, les distributeurs ainsi que les consommateurs afin d’établir une relation basée sur la confiance. Simplement à l’aide d’un smartphone, Track My Way peut lire le code unique et permettre aux producteurs de raconter l’histoire de leurs produits grâce aux données partagées par tous les acteurs de la chaîne d’approvisionnement.
Il s’agit d’un outil efficace pour gérer les rappels puisqu’il fournit des détails liés à chaque unité individuelle, ce qui réduit l’impact économique. Toutes les parties prenantes peuvent accéder à différents types d’informations spécifiques et les interactions sont enregistrées et analysées dans le système, afin de découvrir le trajet parcouru par chaque unité individuelle spécifique tout au long de sa durée de vie jusqu’à son recyclage. La combinaison des données représente également un avantage pour améliorer l’engagement marketing, étant donné qu’il est possible de créer des contenus supplémentaires liés au produit et à son histoire, ce qui fidélise les clients sur les médias sociaux.
FONCTIONS PRINCIPALES:
Fabricant
- Détail du produit et du lot, notamment agrégation, géolocalisation et statistiques;
- Gestion des rappels;
- Optimisation des renouvellements de commandes et des stocks au niveau de l’entrepôt.
Détaillant
- Identification et géolocalisation du produit individuel;
- Identification des marchés parallèles;
- Garantie de transparence dans la chaîne d’approvisionnement.
Utilisateur final
- Vérification de l’origine du produit;
- Interaction directe avec le producteur;
- Programme de notation via des bilans sur des achats vérifiés, des interactions sociales, mentions, enquêtes, programmes de fidélité.
Digital Marketing
